产品质量追溯激光喷码防串货定制方案

商品说明

此方案采用多种赋码技术手段(RFID.喷码或激光) ,标识每件产品的生产特性。并通物流环节与企业信息库建立关联，形成产品的集道特性(销往何市场) ,有效的解决了产品市场的防伪和防窜货问题,使得生产企业能够从营销和物流两个层面加强管理、提升效率,起到了一举两得的应用效果。广泛应用于畜牧行业耳标,酒水饮料,化妆品，食品，烟酒茶等汽车电子配件行业。

方案特点

发生质量问题时，可以追查到具体的产线，具体的操作员工,也可以追查到原料供应商；
发生质量问题时，可以直接召回问题产品，而不需要大面积召回；
遍溯码流经周转都被录入系统,可以防止渠道之间的恶意窜货；
追湖码还可以集成微信营销功能。可以通过打印二维码(包含微信营销网站+追溯码+联网验证功能)可以实现遍溯、微信营销、防伪一体化功能。

实施步骤

根据生产标签规格进行震动送料装置调整、皮带调整（方形、圆形尺寸不同情况下）
启动耳标生产系统程序，系统可预设相关类型的标签规格，并制定相关的打标模板，根据选择调用相应的模板。
系统启动后程序自动简单RFID读写器，激光机，二维码识读器在线情况，如未能正常连接，进行报警，人工检查相关设备连接情况。
启动成功则可点击开始生产，输送线启动运行，耳标通过震动送料装置下料，并进入缓冲区。
传感器检查到标签到达，RFID读写器对缓冲区分料后的标签进行读写数据，此阶段可批量初始化读取电子标签的UID，并写入制定内容RFID用户数据，如标签在出厂阶段一初始化也可读写RFID 芯片数据，传输至工控机。未读取成功的队列中进行标识，在激光机工位不打标，剔除传感器检测后执行剔除。
标签到达激光机打标工位，传感器检测后标签规整定位，激光机调用模板及处理打标数据（根据需求，二维码可进行加密处理，以保障防伪及信息安全），并进行打标，激光机反馈打标成功信号。
二维码读码器对打标完成的标签进行读码验证，读码成功的系统记录数据，并与RFID芯片绑定关联。未读取成功的队列中进行标识，在激光机工位不打标，剔除传感器检测后执行剔除。
标签读写及二维码打印数据以两种方式：

支持第三方平台下载导入（需提供相应的接口）。
设定编码规则，通过数据模板编辑。例如流水号、日产日期、厂家编码、随机码等进行无密、加密编码。
空白标签，初始化用户区EPC 码标签数据，读取UID，通过数据编码规则生成数据，写入用户区，或增加指定数据，加密编码写入。完成后激光机雕刻对应的指定数据。
针对已初始化数据的标签进行读取读取UID用户区EPC 码标签数据，通过RJ45或RS232通讯传输至上位机。激光机对指定数据进行打标。
数据来源：

多次连续读码失败剔除，系统将触发异常报警，停线检查。
标签运行至剔除工位，传感器检测后执行剔除。剔除产品进行收集，人工进行判定产品质量。
未剔除产品运输至收料工位，进行收集。如需进行按数量装袋，可设计为计数缓存式收料装置，收料装置根据传感器计数及设置计数，判定收料数量，并移动缓存格，进入下一袋缓存。
运行至生产完成，系统记录生产数据，系统运行日志等信息并保存。如绑定信息需随产品移交或导入其他系统，则进行批量导出或上传。